SCADA系统和MES系统之间的关系难道就像现场总线上的数据流一样紧密吗
在现代工业企业中，如何让决策者能够实时查看生产过程数据，以便迅速做出更为敏捷的商业决策，这是企业信息化建设的核心。其中，生产过程信息作为企业MES体系所重视的重要资源，其实时有效上传至MES体系和ERP系统，是确保投资回报率的关键。
流程工业中的生产过程及调度优化需求往往需要大量实时测量数据进行集成和存储。传统的集散控制系统（DCS）和关系型数据库技术难以满足速度和容量要求，同时缺乏标准化接口，复杂繁琐，不适合大规模集成。这就是为什么分布式实时数据库技术紧密相关于SCADA系统了。
分布式实时数据库能够提供高速、即时的实时数据服务，对异构控制系统进行有效集成，为企业提供分布式数据服务，使得生产全过程控制与事务处理得到有机结合。
一个完整的企业综合管理体系、生产指挥、监控调度体系不可或缺地包括了SCADA系统及其组件以及实时数据库。这些系统通常包括收集服务器、业务服务器、历史记录数据库服务器、关系型事务数据服务器以及报警服务器等。在此背景下，软件供应商需要提供一体化集成解决方案，以满足横向纵向各个方面无缝连接，并实现深度融合，从而提升企业产能自动化水平，加强经济运营效益，最终打造深度融合生态系。
SCADA是一个功能强大的计算机远程监控与数据采集平台，它通过计算机技术、大规模操控技术、高级通信网络技术来完成对广泛部署设备或场所的即刻状态获取，并通过局部或长距离自动操控，以及对整个工厂出产活动全面即刻监控，为安全稳定运行提供必要且完备的情报支持。它属于典型的大规模分布式计算环境，其中高效稳定的架构设计不仅提高了其使用灵活性，而且使其适应各种不断变化的事务环境，在用户需求发生变化的情况下也能快速响应并适配多种应用场景。
从结构上看，SCADA可以被视作2级PCS（Process Control System）的典型反馈环节，与3级MES（Manufacturing Execution System）相辅相成。在常见应用中，SCADA负责设备与现场之间直接通信及即刻记录与告警，而后对于要害信息经过处理后将其传递给MES进行归档及事务逻辑处理。此外，我们还可以这样理解：在某些特定事件触发的情况下，即“事件”可能会激发MES中的特定流程操作，“交易”，反之亦然，即 MES 中关于流程操作逻辑参数配方等信息同样可供 SCADA 使用。此举进一步增强了两者的协同工作能力。
综上所述，无论是工业4.0概念还是具有智能互联感知功能的地理位置标识，无论是在硬件层面还是软件层面，没有现代智能制造执行系统(MES)就无法真正实现工业4.0；而没有先进且高度整合到现场总线上的Supervisory Control And Data Acquisition (SCADA) 系统，就无法保证MES达到最优性能水平。
