PP阶梯环像一位忠实的助手为tjh25型高效波纹规整填料提供稳固的支撑
聚丙烯（PP）改进型散堆填料——PP阶梯环，以其独特的设计赢得了广泛的应用。这种填料结合了短拉西环和鲍尔环的优点，通过高径比1:2设计和单端锥形翻边结构，使得气体阻力大幅降低，通量显著提高，同时提升传质效率。
其独特之处在于当填料堆积时，以点接触为主，这样的设计不仅增加了空隙率，并且促进了液膜表面更新。这种技术已经被应用于化工、环保、能源等多个领域中气液传质与分离工艺中。
PP阶梯环具有以下结构与设计特点：
锥形翻边设计：单端翻边破坏对称性，减少填料层阻力，提升气体分布均匀性。
堆积时形成点接触：空隙率高达85%~93%，降低压降并增强液膜混合效果。
内筋结构：井字型内筋优化流体分布，更高的传质效率；米字型内筋提升抗冲击强度，更适合高流量场景。
材质上，聚丙烯（PP）的密度0.89~0.91 g/cm³，对酸碱性有较好的耐受能力，并且可以根据需求选择CPVC或PVDF等其他材料以适应不同腐蚀性介质。
性能优势方面，PP阶梯环拥有较大的比表面积，大约为DN25规格228 m²/m³，比传统填料更具备30%~50%以上的传质效率。此外，它还具有低压降、高通量以及耐腐蚀性的特点，可以处理强酸、强碱及有机溶剂环境。
经济性是另一个亮点，由于制造成本较低并且维护简单，因此长期运行成本远低于金属或陶瓷填料。在技术参数方面，每种规格都有明确指标，如比表面积、空隙率、堆积个数和适用温度范围，从DN16到DN76都有一系列规格可供选择。
由于其卓越性能，该产品广泛用于化工行业中的合成氨脱硫/脱碳系统、甲醇分离以及有机酸精馏等；在环保工程中则用于废气处理（如SO₂、NOx）、废水净化塔以及烟气脱硫装置；而在能源与石油炼化领域，则主要应用于原油常减压分离、二甲苯精馏以及冷却塔分布器等场景。
