丝网填料与陶瓷填料的智者引领PP阶梯环的创新之旅
聚丙烯（PP）阶梯环：智慧的选择于气液传质与分离工艺中
产品概述
聚丙烯（PP）阶梯环，作为一种高效的改进型散堆填料，其独特设计结合了短拉西环和鲍尔环的优点。通过采用高径比1:2的结构和单端锥形翻边，这种填料显著降低了气体阻力，同时增加了通量，提升了传质效率。这种特殊设计使得在填料堆积时以点接触为主，从而提高空隙率并促进液膜表面更新，使其成为化工、环保、能源等领域气液传质与分离工艺不可或缺的设备。
结构与设计特性
锥形翻边设计：破坏对称性，有助于减少填料层阻力，增强气体分布均匀性。
堆积方式：以点接触为主，大大提高空隙率达到85%~93%，从而降低压降，并促进液膜混合效果。
内筋结构：
井字型内筋：优化流体分布，加强传质效率；
米字型内筋：提升抗冲击强度，对于高流量场景尤其有利。
材质特性
聚丙烯（PP）：具有较低密度0.89~0.91 g/cm³，对酸碱环境有良好的耐受能力，且耐温性能可达120℃。此外，还可以根据不同腐蚀介质需求选用CPVC、PVDF等材料。
性能优势
高效传质比表面积大（如DN25规格达228 m²/m³），相对于常规填料提升30%~50%的传质效率。
低压降与高通量：压降仅为拉西环的50%~70%，处理量提升50%~100%。
耐腐蚀性：能承受强酸、强碱及有机溶剂，有助于脱硫、脱硝等腐蚀环境工作。
经济实惠：
制造成本较低；
维护简单易行；
长期运行成本远优于金属或陶瓷填料。
技术参数（典型规格）
| 规格 (mm) | 比表面积 (m²/m³) | 空隙率 (%) | 堆积个数 (个/m³) | 适用温度 (℃) |
| --- | --- | --- | --- | --- |
| DN16 | 370 | 85 | 290,000 |-30 ~80 /120|
| DN25 | 228 | 90 |81,500 |-30 ~80 /120|
| DN38 |132.5 ||27,200 |-30 ~80 /120|
| DN50 ||||10,740 |-30 ~80 /120|
||||||3,420 |-30 ~80 /120|
应用领域
化学工业：
合成氨脱硫/脱碳系统、
乙醇分离、
有机酸精馏等项目。
环境保护工程：
废气处理系统，如SO₂和NOx去除装置，
废水净化塔,
烟囪上部烟道脱硫装置等设施。
能源与石油炼制行业：
原油常减压分离器,
乙苯精馏塔,
冷却塔分布器等设备使用场合。
选型建议
结构选择：
对于需要最大化传递效率的情况，可以优先考虑采用井字型内筋；对于需要更好的冲击负荷抵抗能力的情况，可以选择米字型内筋进行安装。
温度控制建议：
在长期运行温度不超过80℃情况下，可直接使用普通聚丙烯材料；若需在更高温条件下运行，则应考虑使用增强类型聚丙烯或混合材质，以确保材料稳定性的要求得到满足。
定制服务支持：
a.. 根据用户实际需求调整孔隙率;
b.. 按照DN16至76系列尺寸进行定制;
c.. 为客户提供多种材质选项，如CPVC/PVDF;
总结来说，聚丕烷（PP）阶梯环因其独特设计、高透射比、高空隗比例以及耐化学品侵蝕性能，是当前许多行业中广泛应用的一种理想之选。在具体应用前，我们建议根据不同的操作条件对各项参数进行细致考察，以便做出最适宜自身需求的选择。
