化工产品的PP阶梯环亲切地陪伴着工业生产的每一步
聚丙烯（PP）改进型散堆填料——PP阶梯环，通过独特的设计与结构，实现了气液传质与分离工艺的高效运行。其锥形翻边设计和单端翻边破坏对称性，不仅减少了填料层阻力，还提升了气体分布的均匀性。点接触堆积方式，使得空隙率达到85%~93%，显著降低压降，同时增强了液膜混合效果。
内筋结构采用井字型或米字型，以优化流体分布并提升抗冲击强度。在材质上，聚丙烯（PP）具有良好的耐酸碱性能，但也可根据不同腐蚀性介质需求选择CPVC、PVDF等其他材料。
PP阶梯环在传质比表面积方面表现突出，如DN25规格达228 m²/m³，可提高传质效率30%~50%相比于传统填料。此外，它们具备低压降、高通量和耐腐蚀性的特点，对于处理各种化学品环境尤为适宜。而且，由于成本较低且维护简单，其长期运行成本更具竞争力。
技术参数包括多个典型规格，如DN16、DN25、DN38、DN50和DN76，每种规格都有明确的比表面积、空隰率、堆积个数以及适用温度范围。这款产品广泛应用于化工行业中的合成氨脱硫/脱碳系统及甲醇分离等，以及环保工程如废气处理和废水净化塔，以及能源与石油炼化领域中的原油常减压分离和乙苯精馏等场景。
在选型时，可以根据具体需求优先选择井字型内筋以提高传质效率，或在高冲击场景下选择米字型。对于温度控制，普通聚丙烯（PP）长期使用温度应不超过80℃，而对于高温环境则建议选用增强型RPP或混合材质。此外，该产品还支持定制孔隙率、大、中、小尺寸以及不同的材质，为用户提供更多灵活的解决方案。
