氧化脱硫设备及通用工艺在化工制冷设备中的应用
鉴于石油产品在生产和生活中的广泛应用，脱除其中危害性的硫是非常重要的。目前工业上使用的非加氢脱硫方法有酸碱精制、溶剂萃取和吸附脱硫，而这几种脱硫方法都存在着缺陷和不足。其中酸碱精制有大量的废酸废碱液产生，会造成严重的环境污染；溶剂萃取脱硻过程能耗大，油品收率低；吸附法中吸附剂的吸附量小，且需经常再生。
生物脱硫、强氧化脱硫和光及等离子体脱硻的应用前景十分诱人，可能是实现未来清洁燃料油生产的有效方法。氧化脱硻工艺中，一般的机械搅拌很难将水相和油相充分混合。介入反应，可以通过机械作用、空化作用和热作用，在水相和油相间形成微乳液，加快分子间相互接触，有助于提高反应选择性，并缩短氧化反应时间。
在萃取阶段，用到的介入可以促使萃取剂与部分氧化后的柴油两相有效混合，使砜有效地被提取出来。在整个过程中，不会产生三废排放。不同含磺脲量的柴油经过氧化处理后，其磺脲含量可降至10μg/g以下。
氧化脱苯流程通常包括：原料与含有氧化剂和催化剂的小气泡快速生成破灭，从而使其剧烈混合并在短时间内提升局部温度压力，同时产生过氧氢参与反应；然后通过溶剂萃取进行砜与磺脲盐去除，并利用循环再生的溶剂来减少浪费。此外，还可以生产其他化学产品。
常见技术包括：H2O2-无机酸氧化技术、H2O2-有机酸或固体酸相关技术，以及Fenton试剂结合H2O2用于进一步提高效率。此外，本公司还采用了数字扫频技术，这项创新解决方案满足了用户多频需求，同时优雅地克服了传统双频或多频模式下的超声转换效率问题，该技术得到了许多高校及研究机构客户的一致好评并获得高度认可。
