现场总线系统SICK的全方位联网解决方案集成工业通信与感知能力
在复杂的工业环境中，联网生产和控制流程正在塑造工业化的未来。智能传感器系统现在能够支持动态、实时优化以及自主组织的工业流程。我们的传感器不仅能收集实际运行状态，还将其数字化并自动提供给流程控制系统。此外，随着IO-Link技术日益成熟，它不仅在越来越多的应用中得以实现，而且成为了一种创新型传感器解决方案中的“推动技术”，有助于实现数据互通和数据分析，对开关装置与简单型传感器尤为有利。
通过现有的布线集成，即使是最小的传感器也能参与到工业4.0解决方案中。简易类型的传感器组合起来，也能提供原先精密型传感器系统通过总线连接所取得效果：覆盖整个设备系统或工厂的状态与参数。此外，IO-Link还开启了可靠通信渠道，并允许各种现有网络接入。
灵活性、透明度以及成本缩减是IO-Link带来的重要优势。通过现有的连接过程数据、参数设置以及拓展诊断数据，配备IO-Link接口的传感器能够实时提供大量信息。此外，它们可以在数秒内接收新的参数集，从而实现包括单件批次在内的大量灵活生产。IO-Link还提供无间断数字化数据传输，以替代模拟值，并且电磁兼容性方面具有巨大优势，同时降低了布线成本。
此外，IO-Link使即插即用的功能成为可能：集成与首次调试期间即可实现各种参数设置，并根据需要进行优化。在自动化系统中，有多个参数集，可在运行期间实时加载至传感器，这样就可以对安装位置难以访问的地方进行远程设定参数。对于频繁更换产品类型机床及系统，将特别受益于此项功能，使快速改装同时保证流程安全。当设备出现故障时，可以通过最后一次使用数据自动转移到备用设备上。
SICK公司为不同类别的IO-Link产品系列开发了一系列功能块，使其能够无缝地集成到几乎所有自动化网络中。这意味着，即便是最为智能和精巧的小型光电探测仪，如W2微型光电探测仪，也可以拥有可靠数字通信接口，以及选择带智能功能模式独立执行逻辑编程、内部计数等其他定制功能，从而减少控制层工作负载并降低计算速度要求。
为了纵向整合SICK设备上的进程、状态和诊断信息，我们同时提供了多种选项，以便将这些信息整合至可视化工具或自动化网络中之一款关键工具就是SOPAS OPC服务器，该服务器利用开放平台通信（OpenPlatform Communication）标准源自不同供应商现场设备，可以让基于Windows应用程序之间实现双向数据交换，无论是在同一网络还是跨网络之上。在使用基于Ethernet现场总线之后，随着制造商选择将他们设备中的原始图像直接显示给用户，而不是只有PLC编码者才能看到，这些历史悠久金字塔逐渐消失了，而一个更加透明、高效的地平面取代它们。这意味着用户现在可以直接操作他们自己的行车记录表，不再依赖于专家工程师。而借助SOPAS OPC服务器，我们现在甚至可以直接从高级监控中心访问任何SICK 设备，而无需PLC编码员介入。这一切都归功于我们不断追求技术革新，为客户创造更多价值的一贯承诺。如果你想了解更多关于如何将你的SICK 设备连接到你的当前IT基础设施，请联系我们，或访问www.sickcn.com获取最新资讯！
