仪器仪表制造业作为我国制造业的重要组成部分，在推动国民经济发展方面发挥了重要作用。据有关部门数据统计，早在2006年我国就已成为亚洲除日本以外的第二大仪器仪表生产国。经过近些年的快速发展，我国仪器仪表制造业产品门类品种已比较丰富，生产和开发能力产业体系日趋庞大，产销增幅也是高歌猛进，但是当中依然隐藏各种困难。随着经济的转型，世界制造业的不断转移，仪器仪表制造业中许多亟需解决的问题逐渐表现出来，创新能力薄弱、一些“卡脖子”的核心基础零部件仍大量依赖进口等问题，制约着我国仪器仪表制造业的可持续发展。在制造业迈向高质量发展阶段，我国仪器仪表制造业如何由大变强？还需要发挥创新和质量这“两把刷子”发挥作用。
迈向仪器仪表制造强国，创新是“利器”
当前，我国仪器仪表制造业所面临的挑战，除了低端产能过剩和高端产品供给不足同时并外存外，还有就是新产品开发缺乏创新性，新技术储备不足，核心关键技术对外依赖较大等。
根据中国海关统计数据，2013年到2017年，六大类进口仪器，每年在700亿元到900亿元之间。与此同时，在不少已经实现国产化的仪器仪表中，也多少存在着“空心化”问题。如广州某仪器制造企业每年用四成净利润去购买质谱所需的高端通用零部件(高端激光器、分子泵)，这种现状迫切需要改善。
“当前全球对‘中国制造’的数量需求已接近饱和，中国制造业要实现高质量发展，取决于提供更多的创新型的产品。”国家发改委经济体制与管理研究所产业室主任史炜认为，制造业的高质量发展，应由过度依赖国外设备和技术引进，逐步转变为创新主导的发展模式。
业内人士建议，仪器仪表制造业高质量发展，应统筹政策和资金资源，在企业转型中，支持传感器、工业软件和工控系统等的关键工艺、技术研发和产业化，从而提升国产仪器仪表核心竞争力。
迈向仪器仪表制造强国，质量是“命门”
“如今无论从工业总产值还是产品数量上看，我国已是当之无愧的制造大国，但距离真正的制造强国还有差距。”中国质量万里行促进会会长刘兆彬认为，质量是产品的“命门”。
目前，我国已经成为常用仪器仪表生产大国，积累了充足的生产供给。但是我国仪器仪表制造业基础研究力度还不够，仪器仪表制造技术还存在一些不够完善的地方，尤其是一些关键技术还没有很好的解决，导致一些高档仪器仪表产品性能不稳定，精度、可靠性也相对不高，产品质量亟待持续提升。
“质量要好，就必须拥有强有力的技术基础做支撑，包括一个国家的计量、标准、认证、检验检测和市场监管。”刘兆彬介绍，目前我国制造业企业的计量覆盖率在50%左右，各项专业技术指标难以达到高精尖水准，下一步应在产品的计量工作和标准化上多下功夫，以弥补产品在数据量值的溯源、比对、校准上存在的差距。
另外，提高仪器仪表产品质量，工匠精神必不可少。目前全球中小企业“隐形冠军”有2734家，其中德国占据1300多家，其所依靠的便是精益求精、持之以恒、一丝不苟的长期钻研精神和专注于自身产品领域的持久定力。仪器仪表制造是慢活，没有工匠精神是玩不转的。
古人云:“不积跬步，无以至千里”。仪器仪表制造业高质量发展必须顺应时代潮流和制造业发展规律，只有解决好我国仪器仪表制造业所面临的一系列问题，仪器仪表制造业的明天才会更好。
