水渠捞渣除污格栅机

机械格栅又称回转式格栅清污机，GSHZ型格栅清污机，XQ型格栅清污机，GF型格栅清污机，GSHP型格栅清污机，HXG型机械格栅，耙式机械格栅，雨水格栅，泵站格栅，旋转式格栅清污机

水渠捞渣除污格栅机

适用范围1．给排水工程泵站、进水口细格栅间，清除细格栅上的栅渣。2．纺织、印染、屠宰、制革造纸等工业废水的固液分离。3．制糖、酿酒、食品加工中的固液分离。 LHG型回转式格栅除污机 主要特点·结构紧凑、电气控制简单，便于实现自动化；·耐蚀性好、能耗省、噪音小；·除污动作连续、排渣干净、分离效率高。四、型号表示方式X G ━ □×□渠深（mm）格栅宽度（mm）

水渠捞渣除污格栅机

安装示意图注：该设备安装时采用整机吊装，在集水井两侧无需设置其他支承，只要在地平上预埋620×150×16钢板两块，安装时将机架两侧的支承钢板与其焊为一体即可。 技术参数及安装尺寸选型由过水量、提升高度而定，同时根据所分离杂物的大小选配不同格栅。

型号参数

XG300

XG400

XG500

XG 600

XG 700

XG 800

XG 900

XG 1000

XG 1100

XG 1200

XG 1250

XG 1500

安装角度α

60° 65° 70° 75° 80°

电机功率（KW）

0.37-0.75

0.55-1.1

0.75-1.5

1.1-2.2

1.5-3

耙链线速度（m/min）

约2-3m/min

设备宽W0（mm）

300

400

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1500

设备总高H0（mm）

3285～14350

设备总宽W1（mm）

W1=W0+350

沟宽W（mm）

W=W0+80

沟深H（mm）

1535～12000（用户自定）

导流槽长L1（mm）

2400～8500

介质高温度0C

≤80°

地脚至卸料上口高H1（mm）

400～1000（用户自定）

过水流量表

注：并联机的过水量在以上型号乘2即得。订货请提供以下数据：池宽、沟深、出渣高度、耙隙、倾斜角度、材质要求。公司以优质的服务，严格的管理、的生产工艺、至上的品质、完善的售前售后服务获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临公司参观、指导和业务洽谈

HG系列回转式机械格栅(格栅除污机)是一种可以连续自动清除流体中各种形状的杂物，以固液分离为目的装置。它可以作为一种广泛地应用于城市污、自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业生产工艺中*的，是目前我国进的固液分

产品介绍

该的优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可保证连续稳定工作。设置了过载保护装置，在发生故障时，会产生声光报警并自动停机，可以避免超负荷工作。

本可以根据用户需要任意调节运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。

由于该结构设计合理，在工作时，自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象，所以日常维修工作量很少。

规格按机宽尺寸分HG300-1500型。机宽超过1500mm，则做成并联机。栅隙分为1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各种规格，由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择栅隙。可根据用户需要选用材质为ABS工程塑料、尼龙、不锈钢的耙齿制作；主体框架有不锈钢材质和碳钢防腐两种。

工作原理
HG系列回转式格栅主要由驱动装置、耙齿机构、清刷机构等组成，由一种的耙齿装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动。

耙齿链运转到的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。

格栅除污机用途：回转式格栅除污机（又称“固液分离器）广泛应用于城市污厂、自来水厂、泵站、电厂进水口，连续自动拦截并清除水中的漂浮物，保证下道工序的正常运行；也可用作纺织、印染、屠宰、皮革、造纸、酿酒、制糖和食品等行业中的固液分离.该是由ABS工程塑料、尼龙或不锈钢制成的特殊形耙齿，按一定的排列次序装配在耙齿轴上形成封闭式耙齿链，其下部安装在进渠水体中。当传动系统带动链轮作匀速定向旋转时，整个耙齿链便自下而上运动，并携带固体杂物从液体中分离出来，流体则通过耙齿的栅隙流过去，整个工作状态连续进行。

由于耙齿的特殊结构形状使耙齿链携带杂物到达端转向运动时，前、后排耙齿之间产生相对自清运动，促使杂物依靠重力脱落。
注：后面可设置旋转的清污刷，进一步除净滞留在耙齿污物，如需要配置清污刷，定货时需注明。

电气控制

常规为手动控制。
电控可带PLC接口；可与联动；可进行时间控制；可进行液位控制，在停机时段如格栅意外堵塞，使栅前水位达设定的事故高水位时，除污机可立即开动而不受周期的限制；可进行液位差控制，在停机时段如格栅意外堵塞，使栅前后水位差达设定值时，除污机可立即工作。用户需要时应在定货时注明。

订货说明：订货时技术参数表中右上角带*的参数应注明；应注明的主体材质（全碳钢或全不锈钢或部分不锈钢）；
3．耙齿材质有ABS、尼龙、不锈钢，订货时应注明；
4．不注明所配电控箱为常规控制，如有特殊要求应另行注明
5．介质温度≤60℃，特殊水质应注明。

三、特点:该的大点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可保证连续稳定工作，设置了过载保护装置，在发生故障时，会自动停机，可以避免超负荷工作。本可以根据用户需要任意调节运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。

由于该结构设计合理，在工作时，自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象，所以日常维修工作量很少

使用范围：
1、给排水工程泵站、进水口细格栅上的栅渣；
2、纺织、印染、屠宰、制革造纸等工业废水的固液分离；
3、制糖、酿酒、食品加工中的固液分离。

主要特点：
1、结构紧凑、电气控制简单，便于实现自动化；
2、耐蚀性好、能耗省、噪音小；

工作原理：

是由尼龙或不锈钢制成的特殊形耙齿，按一定的排序装配在耙齿轴上形成封闭式耙齿链，其下部安装在进渠水体中。当传动系统带动链轮作均匀定向旋转时，整个耙齿链便自上而下的运动，并携带固体杂物从液体分离出来，流体则通过耙齿的栅隙流过去。整个工作状态连续进行。
由于耙齿的特殊结构形状，使耙齿携带杂物到达上端反向运动时前、后排耙齿之间产生相对自清运动，促使杂物依靠重力脱落，同时后面设置的一对胶版刷以保证每排耙齿运动到该位置时都能得到*的刷净作用。

按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。