PP阶梯环社会集体提升新篇章
产品简介：第一个人称的PP阶梯环是一种由聚丙烯（PP）制成的改进型散堆填料，结合了短拉西环和鲍尔环的优势，通过高径比1:2的设计与单端锥形翻边结构，显著降低气体阻力、增大通量，同时提高传质效率。其独特设计使填料堆积时以点接触为主，增加空隙率并促进液膜表面更新，适用于化工、环保、能源等领域的气液传质与分离工艺。结构与设计特点锥形翻边设计
单端翻边破坏对称性，减少填料层阻力，提升气体分布均匀性。
堆积时形成点接触，空隙率高达85%~93%，降低压降并增强液膜混合效果。
内筋结构
井字型内筋：优化流体分布，传质效率更高；
米字型内筋：提升抗冲击强度，适用于高流量场景。
材质特性
聚丙烯（PP）：密度0.89~0.91 g/cm³，耐酸碱性（80℃以下），增强型（RPP）耐温可达120℃。
可选材质包括CPVC、PVDF等，适应不同腐蚀性介质需求。
性能优势：
高效传质比表面积大（如DN25规格达228 m²/m³），传质效率较传统填料提升30%~50%。
低压降与高通量：
压降仅为拉西环的50%~70%，处理量提升50%~100%。
耐腐蚀性：
耐受强酸、强碱及有机溶剂，可应用于脱硫/脱硝等腐蚀环境中。
经济性：
制造成本低且维护简单，因此在长期运行成本上表现出色，与金属或陶瓷填料相比具有竞争优势。
技术参数（典型规格）：
规格 比表面积 空隙率 堆积个数 适用温度
DN16 370 85 290,000 -30 ~ 80 /120
DN25 228 90 81,500 -30 ~ 80 /120
DN38 132.5 (91) (27,200) (-30 ~ )
DN50 114.2 (92.7) (10,740)
DN76 90 (92.9) (3,420)
应用领域：
化学工业:
合成氨脱硫/脱碳系统、甲醇分离和有机酸精馏过程中使用。
环境保护工程:
负责废气处理，如SO₂和NOx，还包括废水净化塔和烟气脱硫装置等项目中的使用。
能源与石油炼制:
原油常减压分离系统乙苯精馏过程以及冷却塔分布器等设备中也会采用此类材料。
