陶瓷填料的应用与作用
提高陶瓷品质
陶瓷填料是指在陶瓷生产过程中用于提高产品性能和质量的材料。它们可以改善陶瓷的物理、化学和机械性能，包括耐热性、硬度、抗裂性等。例如，在制作高温炉具时，常用的填料有石英粉、钛白粉等，它们能够提高炉具的耐高温性能，同时也能减少焊接点处的裂纹，从而延长使用寿命。
改善制备工艺
陶瓷填料还可以帮助改进制备工艺，使得生产过程更加高效和经济。通过添加适当量的填料，可以改变粘土或其他原料之间混合物的大理石体积，从而影响塑性行为。这对于控制坯块中的孔隙率至关重要，因为它直接关系到后续烧结过程中的气泡形成情况以及最终产品的密实程度。
增加色彩稳定性
在颜色艺术品或者装饰性的器皿中，陶瓷填料可以提供良好的色彩稳定性。在烧结过程中，如果没有适当处理，颜色的分布可能会不均匀甚至褪色。通过选择合适类型和比例的人造矿物质作为填料，可以避免这种问题，并保持所需颜色的鲜明度。
减少成本与增加产量
采用正确配比的人造矿物质作为陶瓷填料，不仅能提升产品质量，还能降低成本并提高产量。在工业化生产中，这一点尤为重要，因为它有助于企业实现规模化生产并扩大市场份额。此外，一些人造矿物质相对天然资源更易获得，也有助于减轻环境压力。
开拓新用途领域
随着科技发展，对于传统用途之外新的需求不断涌现，比如用于太阳能电池板或光伏玻璃等能源相关领域。这些应用需要特殊规格的人造矿物材料，如硅碳酸盐（SiC），以其强大的物理特性来承受极端环境条件下的工作负荷。此类特殊要求使得研究人员必须不断寻找新的、高效率且可持续发展的人造矿物材料进行开发利用。
