电蒸汽发生器蒸箱专利技术利捷产销MVR膜浓缩器与氯化钠结晶器一体化定制解决方案
产品描述：本公司提供的电蒸汽发生器蒸箱广泛应用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或溶液的蒸发浓缩，并可用于以上行业的废水处理。它是一种高效能且节能环保的设备，适用于多种不同类型和规模的生产过程。
工作原理：这款设备由几个关键部件组成，包括Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效加热器、分离器、高压泵冷凝器杀菌器以及保温管料泵水泵及仪表柜等。所有与物料接触的地方使用优质不锈钢制成，以确保产品质量和安全性。
工艺流程：
顺流（并流）：这种模式下，溶液和蒸汽以相同方向流动，从第一个加热器开始，然后依次进入后面的每个加热器，最终在最后一个加热器中完成蒸发。由于最后一个加热者的温度较低，使得整个系统中的传热系数更高，这种方式特别适合处理高浓度溶液或易挥发性物质。
逆流：相反，该方法将溶液从最后一个加热者向前推进至第一个，加速了结晶速度，但对于敏感材料来说不是最佳选择。
混流（错流）：这是顺逆两者结合的一种操作方式，它兼顾了两个模式各自优势，同时避免了它们各自缺点，对于某些特殊情况下的操作尤其有用。
平行式：每个加热体都同时进行着添加和出料，以及结晶析出的过程，这使得能够实时分离结晶品，是一种非常有效率但操作复杂的手段。
特点：
设备设计具有长径比L/d=100~250，为保证稳定运行而设计；
传导率k=1000~3000千卡/(平方米摄氏度时)，实现快速均匀传导；
适应于处理浓度大且难以移动性的介质；
因为没有形成固态物层，因此无需考虑静压力影响。
使用范围及应用领域：
该技术可以满足各种工业需求，从8到120摄氏度之间对温度要求，可以在负压环境下稳定运行。这项技术广泛应用于食品加工，如牛奶乳清淀粉酿造；生物工程如血清分离盐水淡化；化学工业如废水处理污泥治理；以及其他任何需要回收能源利用资源的情况。
案例分析：
A. 5m3/小时三效MEE装置
成本:80万元，每年折算成本10年记为8万元
运行费用:消耗0.36吨/吨200元/吨, 电力50kw/h, 每小时运营成本390元，每日7800元，年度2340000元
B. 5m3/小时8度MVR机制蒸汽压缩装置
成本:200万元，每年折算成本10年记20万元
运行费用:消耗0.02吨/时200元/吨, 电力170kw/h, 每小时运营费用106元，每日2120元，年度636000元
C. 投资回报计算
每年节省费用的差额A-B是15840000元
总之，无论是提高生产效率还是减少环境影响，本公司提供的一系列电蒸气发生器及其附带设备都是国家发展战略目标贡献力的重要工具，它们帮助我们走向更加绿色明亮的地球，让子孙后代享受到更加洁净宜人的居住空间。
