永磁电机的智慧编织6大核心制造工序解密
导语：作为当下最热门的技术趋势之一，扁线电机可谓首当其冲。自从特斯拉也开始采用这一技术后，围绕扁线电机的相关话题也愈演愈烈。我们此前也曾发布过多篇有关扁线电机的技术文章，在大众看来，圆线电机与扁线电机的区别仅仅是外观上的变化以及几个关键数字的变动，但是对于制造企业正是这一种改变使得整个工艺流程以及生产设备都需要进行调整。
在实际上生产中，扁线电机会比当前的圆线生产要求更高的稳定性和合格率。今天我们就来看看，当下主流永磁電機中的6大核心工序！
首先来看看定子产线的整体工艺流程：
基本的生产工艺流程为插槽纸→制造发卡→穿发卡→端环定型→端环焊接→接星点→焊接处绝缘处理，其中線成型和紙成型以及插紙，这两个工序同步进行。
1、插纸工序
扁線電機之所以能夠實現這樣高效率且低成本的地產力，是因為它具有較小尺寸、高功率密度、良好的熱管理能力等優點。但當然，這些優點也是伴隨著一些挑戰，比如如何確保絕緣性能？如何提高自動化水平？
2、PIN線圈成型
定子铁心部分扁線制造主要有I-PIN，Hairpin，Wave Winding等幾種工作類別。
PIN線圈需要經過較直、去漆皮、裁剪、成型等系列工作，一般采用激光去漆皮以及傳統去漆皮。
成型工作主要有衝壓成形以及彈簧機技術成形等，而後者的成本較高，但對銅線損傷更少。
3、線圈插入
将卡線圈插到仿形工作裝內，再將所有發卡線圈整體抓緊插入到鐵芯中，並壓入到相應設計尺寸。
4、扩口、扭头、焊接
扩口工藝：
将装有定子的夹具定位机构移至待分层扩口工作位，
扩口机构套住除最内两层以外的一切层平纹上端，并拉动平纹向外移动，
相继完成一切层平纹扩口。
扭头工藝：
将扭头机构和定子移至工作位，
扩口机构伸出抵住最内侧两层平纹端部，使最内侧两层平纹端部对准旋转轴，然后扩口机构从平纹上端移走并收缩退回，
再使最内侧两层平纹端部插入旋转轴中,
旋转轴内部模和外模朝相反方向旋转,
完成了最大二次推力值最高及紧固力的不足确保承载能力够强以满足需求.
5 涂敷与浸漆：
这一过程详细如下：
涂敷材料目前主要有粉末涂覆与液态涂覆；浸漆工程则包括传统浸漆真空浸漆真空压力浸漆滴浸EUV（极紫外）涂覆。这一阶段尤为重要，因为正确选择涂覆剂可以显著提升产品性能，同时防止损伤增加寿命。
6 定子灌封：
长期以来，对于汽车热管理一直是一个严峻课题，因日益增长续航里程与功率密度而提出了更高散热需求。当下依赖冷却系统实现热管理，但存在散热性能较差易破损不耐有机介质的问题。在这种情况下真空灌封应运而生。
对于真空灌封来说所需树脂必须具备以下特点：固化前应具有较好的流动性，可渗透到绕组表面凹凸不均缝隙中；灌封后必须保持表面光滑无裂痕，以减少因机械应力突变引起振动，从而降低冷却介质阻力影响；其粘附性强且耐高温冲击韧性足以支撑长时间运行。此外，它还需展现良好导热系数以快速传递温度，从而控制内部温差，不但利于减轻结构压力，还能有效降低振动噪声，有助于提高车辆舒适度同时增强安全性。
