现场总线技术的强大联动SICK全面联网智能通信与感知融合
在复杂的工业环境中，智能传感器系统正在推动实时优化和自主组织的生产流程。我们的传感器能够实时采集数据，并将其转换为数字形式，为控制系统提供自动化支持。IO-Link作为一种创新通信技术，不仅在越来越多的应用中得以成功实施，它还成为实现工业4.0所需数据互通与分析的关键技术。通过现有布线集成，即使是最简单的小型传感器也能参与到工业4.0解决方案中。
IO-Link带来的优势显而易见，它不仅可以实现灵活性的提高，还能降低成本并增加透明度。通过现有连接，可以实时获取大量信息，并且能够快速接收新的参数集，适应单件批次生产模式。此外，无非蔽型标准电缆减少了布线成本，同时提供了电磁兼容性，替代了模拟值传输。
IO-Link使即插即用的功能成为可能，使得安装位置难以接近的传感器可以远程设定参数。此外，当设备发生故障时，可以自动将最后一次使用的数据集传输至备用传感器，从而简便地进行设备更换。
SICK提供了一系列完整可视化解决方案，如SiLink2主机和SOPAS软件工具，这些工具允许用户访问PC并进行可视化与参数化操作。这不仅无缝集成了所有类型的IO-Link传感器，而且还使得精巧的小型光电传感器配备可靠的数字通信接口，同时具备逻辑编程、内部计数等功能。
为了满足工业4.0对通信能力和数据交互要求,SICK还提供多种选项，将SICK设备中的流程、状态与诊断信息整合至可视化系统和自动化网络中之一种选项就是利用基于Windows平台的应用程序结合开放平台通信（OPC）标准。这意味着客户可以从一个统一的地方访问不同供应商设备上的数据，而无需编写复杂代码或修改现有的PLC程序。
借助SOPAS OPC服务器，客户可以直接访问条码扫描仪、摄像头、射频识别读写器等广泛范围内各种SICK设备，以及它们所产生的大量原始图像和方法数据。此外，由于采用通用OPC DA V2.05a技术规格，该服务器适用于所有基于Windows PC场景，不受特定行业或应用限制，因此构成了成功实施工业4.0和物联网基础设施的一部分。
