智能连接革命SICK的全方位联网解决方案集成工业通信与先进传感器技术通过Can总线协议的精准PGN实
在复杂的工业环境中，智能传感器系统正在推动实时优化和自主组织的生产流程。我们的传感器能够实时采集设备运行状态并将其转换为数字数据，为控制系统提供自动支持。随着IO-Link技术的普及，它不仅在越来越多的应用中得以实现，还成为了一种创新型传感器解决方案，支持了工业4.0时代所需的数据交互和分析。
通过现有的布线集成，即使是最小型号的传感器也能参与到工业4.0解决方案中，与精密传感器系统通过总线连接取得相同效果，从而覆盖整个设备或工厂状态与参数。此外，IO-Link还开启了可靠通信渠道，让各种现有网络都可以接入。
灵活性、透明度以及成本降低是IO-Link带来的重要益处。它提供大量信息流程数据、参数设置和诊断数据，并且可以在数秒内接收新的参数集，以实现灵活生产。此外，无间断数字化数据传输具有巨大的电磁兼容优势，并且使用无屏蔽标准电缆减少了布线成本。
即插即用功能使得安装位置难以访问的地方也能远程设定参数，而产品类型频繁变更的机床或系统则尤其受益于此。在设备更换时，可以通过IO-Link将最后一次使用数据自动备份至备用传感器，这样既保证了流程安全又简便操作。
SICK提供了一系列完整的地面产品系列，如IO-Link Master（主机），用于连接智能传感器与执行机构至控制层。这款主机配备八个多功能端口，支持PROFINET IO/RT、EtherCAT® 和 EtherNet/IP™ 通信协议。SICK Memory Stick 可以保存所有重要参数，便于更换设备。而SiLink2 主机则可以连接PC，以利用SOPAS 与 SOPASair 的可视化与参数化功能进行无缝集成。
为了让不同类型的IO-Link传感器更加容易集成，我们为各类产品设计了相应功能块，使它们能够轻松地融入几乎所有自动化网络中，即使是最为精巧的小型光电传感器W2微型光电探测仪，也配备了可靠数字通信接口，并且选择独立编程逻辑等高级功能，大大减少控制层编程工作量，同时降低运算速度要求并减少jitter问题。
对于需要纵向互联能力的人们来说，SICK提供多种选项，将SICK设备中的过程、状态与诊断信息整合至可视化系统和自动化网络中，其中包括基于Windows平台上的OPC服务器工具——SOPAS OPC服务器。这款服务器允许读写访问设备参数，同时支持HMI 和 SCADA 系统中的可视化需求，是实施工业4.0 和物联网基础设施的一个关键组件。此外，由于采用开放平台通信标准(OPC DA V2.05a)，该服务器适用于任何行业和应用程序，不受制造商限制。
