无须等待5G如何设计和管理无线工厂网络尤其是ff现场总线
在无线技术的兴起下，许多过程工厂已经开始采用无线网络，这种技术带来了诸多优势。制造业对无线网络的接受度正在不断提高，它们正被越来越多地应用于各种工程中。
10年前，无线网络就已经成为工业生产的一部分。工厂设施选择使用无线网络有两个主要原因。一方面是出于被动的考虑，即在现有的、无法再增加新电缆的有线基础设施或电缆难以到达的地方使用无线网络；另一方面，是为了快速扩展仪表和通信功能区域，而不需要高额成本、高安装时间或停机时间。
最终目标始终是提高生产率和员工效率。在面临经验丰富技术人员减少且总体劳动力减少趋势的情况下，传统制造企业必须提高效率，以确保其在行业内的竞争力和持续盈利能力。
当今，无线工业通讯协议已能满足制造业对可靠性、安全性、确定性和功耗控制等要求。Wi-Fi作为一种广泛应用于家庭、办公室甚至工业环境中的技术，其适用范围广，但对于一些特定的应用可能并不理想。例如，尽管Wi-Fi提供了高带宽，但它对电池供电设备来说功耗较大，对于长期运行数年的测量设备来说不是最佳选择。
然而，在过程工业中，Wi-Fi仍然是一个重要组成部分，不仅用于移动工作者应用程序，还用于远程视频监控系统等类似场景。在设计无线工厂网络时，一点要注意的是，由于金属密度高以及各种噪声源，因此通常需要更高接入点密度，尤其是在噪声源周围。
除了Wi-Fi之外，还有一些其他协议也可以用于支持现场操作，如蓝牙（Bluetooth）及其后来的低功耗蓝牙（BLE）。这些标准适合短距离连接，如将笔记本电脑与可编程逻辑器件连接，从而进行配置和维护，而不需要物理电缆。此外，有几个商业协议，比如LTE（长期演进）和WIMAX（Wireless Interoperability for Microwave Access），提供了覆盖距离、带宽、移动性以及不同的通信支持方法。但它们并不适用于所有类型的过程仪表网络。
为了应对这些挑战，一些关键标准得到了制定，比如ISA100.11a-Industrial Wireless Systems: Process Control and Related Applications，以及WirelessHART。这两者都旨在为流程工业提供一个实时、高可靠性的通信解决方案，并且由于它们都是开放式互操作标准，所以任何认证过的设备都可以相互工作。此外，这些协议优化了带宽利用和安全因素，同时尽量降低功耗，以延长电池寿命。
随着用户需求日益增长，无论是通过节省布局成本还是通过实现资产状态监测，无线仪表及相关技术都变得越来越重要。未来，我们预计这类技术将继续推动数据收集能力并支持决策，使得更多领域能够从中受益。
