中国化工50强企业排名的PP阶梯环宠儿般地紧随其后
聚丙烯（PP）改进型散堆填料——PP阶梯环，凭借其独特的设计和结构，不仅显著提高了气体通量和传质效率，还极大地降低了操作成本。以下是PP阶梯环的详细介绍。
产品简介
PP阶梯环是一种高性能的气液分离设备，通过结合短拉西环和鲍尔环的优点，并采用独特的内筋结构，它在化工、环境保护、能源等多个领域展现出卓越表现。
设计与特性
锥形翻边设计：单端翻边破坏对称性，有助于减少填料层阻力，提升气体分布均匀性。
点接触堆积：形成高空隙率（85%~93%），降低压降并增强液膜混合效果。
内筋结构：可以选择井字型或米字型内筋，以优化流体分布或提升抗冲击强度。
材质耐受性：主要材料为聚丙烯（密度0.89~0.91 g/cm³），耐酸碱性，并可选用CPVC、PVDF等材质以适应不同腐蚀性的需求。
性能优势
传质效率提升：比传统填料更高30%~50%，表面积大达228 m²/m³。
耐腐蚀性能：能承受强酸、强碱及有机溶剂，对于脱硫、脱硝等环境具有良好的适应能力。
经济实用性：制造成本较低，维护简单，可长期运行成本较金属或陶瓷填料更优。
技术参数
| 规格 | 比表面积(m²/m³) | 空隙率(%) | 堆积个数(个/m³) | 适用温度范围(℃) |
| --- | --- | --- | --- | --- |
| DN16 | 370 | 85 | 290,000 |-30至80/120 |
| DN25 | 228 | 90 | 81,500 |-30至80/120 |
| DN38 | 132.5 |-92-7|-27,200 |-30至80/120 |
| DN50 |-114.-92-9|-10,740 |-30至80/120 |
| DN76 |-90--29|-3,420 |-30至80/120 |
应用领域
化工行业—合成氨脱硫/脱碳系统、甲醇分离以及有机酸精馏等过程中使用。
环保工程—废气处理（如SO₂、NOx）、废水净化塔以及烟气脱硫装置等场景下发挥作用。
能源与石油炼化—原油常减压分离、大规模乙苯精馏以及冷却塔分布器中的应用。
选型建议
在选择时，可以根据具体应用场景来决定是否优先考虑井字型内筋以提高传质效率，或是在面临高冲击力的情况下选择米字型以增加抗冲击能力。此外，在工作温度超过普通聚丙烯限制时，也可以考虑使用RPP或者混合材质以满足更广泛的工作条件。最后，由于用户可定制孔隙率、高达DN16到76规格，以及各种材质选项，如CPVC/PVDF，因此能够提供高度灵活性的定制服务。
