智能连接革命SICK的工业通信与传感器集成引领工业总线与现场总线新纪元
在复杂的工业环境中，智能传感器系统正在推动生产与控制流程的实时优化和自主组织。我们的传感器能够实时收集运行状态，并将其转换为数字数据供流程控制系统使用。随着IO-Link技术的普及，它不仅在越来越多的应用中得到应用，还成为了一种创新型传感器解决方案，支持了工业4.0时代所需的数据互通和分析。
通过现有的布线集成，即使是最小型号的传感器也能参与到工业4.0解决方案中去，如同精密传感器系统通过总线连接所实现的一样，可以覆盖整个设备或工厂的状态和参数。此外，IO-Link还开启了可靠通信渠道，让各种现有网络都可以接入这些配置了IO-Link接口的传感器。
灵活性、透明度以及成本减少是IO-Link带来的益处。它提供大量信息，比如过程数据、参数设置和诊断数据，并且可以快速接收新的参数集，以适应灵活生产模式。而且，由于无缝地进行数字化数据传输，它比模拟值更具电磁兼容性优势，而且可以使用标准电缆进行布线，从而降低成本。
此外，IO-Link还使得即插即用的功能成为可能。在安装或调试阶段，就可以实现各种参数设置，并根据需要进行优化。此外，当产品类型频繁变化或者需要对机器进行快速改装时，这项功能尤为重要，因为它保证了流程安全并简化了设备更换过程。当一个传感器出现故障时，可以自动将最后一次使用的数据集转移到备用传感器上。
SICK提供了一系列完美联网——无缝集成产品。这包括SICK IO-Link Master（主机），它将智能传感器与执行机构连接至控制层；SiLink2主机，它连接了IO-Link传感器与PC；以及各种功能块，使得几乎所有自动化网络都能集成SICK IO-Link产品，无论是精巧还是高级别的大型设备。
为了进一步整合纵向互联，我们提供多种选项，将SICK设备中的流程、状态和诊断信息融入可视化系统和自动化网络。其中之一就是SOPAS OPC服务器，这是一款开放平台通信（OPC）工具，它允许基于Windows PC上的应用程序访问不同供应商现场设备之间双向交换数据。借助这项技术，我们能够在没有编程的情况下操作来自不同制造商设备，而这些设备显示于可视化系统中并可加以修改，不再依赖PLC编程。这对于实施工业4.0时代需求来说，是非常关键的一个环节。
综上所述，西克(SICK)作为一家成立于1946年的公司，在智能传感解决方案领域占据领先地位，其产品广泛应用于全球各行各业，为客户提供卓越性能、高效率及便捷服务。
