现场总线控制系统的神通广大SICK全面联网工业通信与传感器共舞
在复杂的工业环境中，智能传感器系统正在推动实时优化和自主组织的生产流程。我们的传感器能够实时采集数据，并将其转换为数字形式，为控制系统提供自动化支持。IO-Link作为一种创新通信技术，不仅在越来越多的应用中得以成功实施，而且还成为实现工业4.0所需数据互通与分析的关键技术。它不仅适用于高端精密传感器，还能轻松连接最简单的小型传感器，通过现有的布线集成，使它们参与到整个设备或工厂状态和参数监控中。
IO-Link带来的灵活性、透明度以及成本节约是显而易见的优势。通过现有连接，可以快速接收新的参数集并进行单件批次灵活生产。此外，无缝数字化数据传输具有电磁兼容性优势，并且可以使用标准电缆进行安装，大大降低了布线成本。
此外，IO-Link还使即插即用的操作成为可能。在安装过程中，即可对各种参数进行可视化设置，并根据需要进行优化。此功能特别适合频繁更换产品类型的机器和系统，它们可以快速改装并保持流程安全。当传感器出现故障时，可以自动将最后一次使用的数据集备份至备用传感器，从而简便地更换设备。
SICK提供了一系列IoT解决方案，其中包括IoT Master（主机），它将智能传感器与执行机构连接到控制层。这些主机配备八个多功能IoT端口，可与PROFINET IO/RT、EtherCAT® 和 EtherNet/IP™网络兼容。此外，SICK Memory Stick允许保存重要参数，以便于更换设备。
为了实现无缝集成，SICK提供了相应功能块，使几乎所有自动化网络都能包含其类别中的IoT传感器。这意味着即使是最为智能和精巧的微型光电传感器也能被整合进这些网络，同时也拥有独立逻辑编程、内部计数等定制功能。
为了纵向互联并告别控制系统限制，SICK同时提供多种选项，将其流程、状态及诊断信息整合至可视化系统或自动化网络中的一些工具之一就是SOPAS OPC服务器。这款服务器利用基于Windows平台上开放平台通信（OpenPlatform Communication）标准，将来自不同供应商现场设备之间实现双向数据交换，而不受制造商限制。在采用基于Ethernet现场总线的情况下，这样的透明自动化层面变得更加突出，让制造商能够选择将设备数据集成至其他体系之外，如物联网（IIoT）环境或企业资源规划（ERP）软件等。而借助OPC服务器，还可以读取甚至改变任何类型上的SICK设备硬件指令，如条码扫描仪、摄像头以及激光扫描仪等，从而增强了对整个生命周期管理策略下的远程访问能力。
随着行业不断发展，对于如何有效管理跨部门协作需求日益增长，而这恰好是OPC客户端应用直接访问由OPC服务器直连到的所有类型基础设施的一个关键点。此举不仅加强了各个部门间沟通，也极大地提高了工作效率。在西克公司，我们一直致力于通过创新的解决方案满足客户不断变化需求，比如我们最新推出的基于Ethernet协议的一体式图形用户界面设计软件—SiLink2，它结合PC与SiLink2主机来确保最佳性能。此举不仅提升了操作简便性，也极大地减少了工程师配置时间从而释放更多资源用于核心业务活动。
