在工控工业电器技术领域你是否清楚三相电机轴承温度过热的真正原因以及如何有效分析并采取相应措施
三相异步电机轴承高温现象及其预防与解决策略
在实际运用中，三相异步电机的轴承过热问题是常见的问题之一，这种情况下，滚动轴承的温度升高超过55℃，滑动轴承的温度升高超过40℃。那么这种过热现象是由哪些原因造成的？以及我们应该如何有效地进行分析并采取措施来解决这个问题呢？
首先，我们需要了解的是，一些可能导致滚动轴承过热的问题包括：安装不当、配合公差不符合标准或者太紧或太松。此时，我们通常建议按照标准中的规定，将作为基准零件的轴承内圈内径公差带移至零线下方，从而确保同一个轴上的公差带与轴承内圈形成更加紧密的配合。
其次，对于润滑脂选型和使用方面的问题，也是导致軸封過熱的一个重要因素。如果润滑脂质量不好或已经变质，或混入了灰尘杂质等，都会引起軸封发热。在此情况下，我们需要调整润滑脂用量，使之约为軸封室空间体积的一半到两分之三，并对不合适或变质的润滑脂进行清洗，然后更换为合适且洁净的新润滑脂。
再者，如果电机外侧端盖与滚动軸間隔过小，也会导致軸封過熱。为了解决这一问题，可以将端盖稍微车去一点，或是在端盖与端盖之间加上一张薄纸垫，以确保有一定的间隙形成。
另外，如果电机两侧端盖或轆架未正确装配，也可能引起軸封發熱。这时候必须重新将两侧端盖或 轆架止口装平，并用螺栓均匀旋转固定，以确保连接牢固无误。
此外，當滾珠、滾柱、內外圈、滾珠架嚐严重磨損或有金属剝落時，這也是導致軸封過熱的一个原因。在這種情況下，我們應該更新新的軸封。
最后，还有一点要注意的是，与负载机械之间连接不良也可能导致 軶防發熱。因此，在操作过程中，要注意纠正这种状况，以避免非正常作用力对 轆節造成伤害。
总结来说，当遇到電機與負載系統之間連接問題時，如发现有弯曲現象，這種狀態下的作用力會使得 軶防發生異常溫度增長，因此應該將弯曲の轉動直線化或者更換新的轉動部件以維持運行穩定性和安全性。
