在机械传动技术中如何反复选择和匹配立式电机轴承
在机械传动技术中，立式电机的轴承系统面临特殊挑战。与卧式电机相比，其轴向力更为显著，因此，选择合适的轴承至关重要。
卧式电机通常采用深沟球轴承，这些轴承能够同时承受径向负荷和一定量的轴向负荷。但是，由于立式电机需要支撑更大的轴向力，而深沟球轴承对此不够耐受，所以立式电机往往选择角接触球轴承。无论是单列还是双列设计，角接触球軂都展现出较高的载荷能力和速度性能。
对于立式安装的电机来说，选用哪种类型的轴承取决于多个因素，如功率大小、中心高度或转子重量等。在H280及以下功率级别的小型立式电机会使用深沟球轮，但当达到H315及以上时，就需要考虑到角接触轮胎以应对更强大的压力需求。对于精密度高和高速应用，则会采取15度接触角，以确保效能。
角接触球軂能够抵御径向和一侧方向上的联合载荷，并且还能支持一个方向上的额外重量。此时，它们表现出的最大优势就是其极佳的一侧稳定性，即使在受到巨大压力的影响下，也不会出现过度变形的情况，因为这种情况会导致设备失去工作状态。
然而，对于那些设定了非伸缩端（即非顶部）的角联系节而言，我们必须确保它们正确地安装并保持所需方向，从而有效地执行其作为“悬挂”或“托举”的功能。如果它位于上方，那么就要确保它可以稳固地支撑转子；如果它位于下方，则必须保证同样效果——但这要求端盖装配过程中的力量要与其可容忍的一侧重量完全相同（内圈与外圈之间存在反向一侧重量），否则可能导致损坏发生。
简言之，在所有这些设计中，最终目标都是通过精心挑选并安置这些关键零件来增强整个结构系统，并最终提高整体效率。在这个过程中，每一步都需要严格遵循规程，以保证安全性、可靠性以及长期运行能力。
最后，如果我们将这些概念概括一下：从根本上讲，当我们讨论关于如何匹配最佳组合以满足特定的应用场景时，我们涉及的是一种微妙平衡。一方面，我们希望我们的零件能够提供尽可能多样的灵活性，同时又不牺牲任何关键功能。这意味着每次决策都应该基于仔细分析各项参数，以及充分理解它们如何相互作用，以达成最优化配置。
