大全集团再度携手SAP释放哪些数字化转型重要信息
6月29日，大全集团有限公司（以下简称“大全集团”）与SAP战略签约，这是大全集团在2015年采用SAP的ERP系统之后的合作再升级，这次合作的重点是“智能制造。根据介绍，大全集团将借助SAP高度集成的端到端智能制造整体解决方案，加速企业标准化建设，全面推进产品智能化、生产自动化、管理信息化、服务网络化，实现“数字化制造到智能制造”的企业全面转型升级。签约后，SAP全球高级副总裁、中国总经理李强以及大全集团总裁徐翔接受媒体采访，透露了许多重要的趋势信息。
据了解，大全集团是电气、新能源、轨道交通领域的领先制造商。2020年2月1日，大全集团接到武汉“雷神山”医院配电设备紧急增援需求，得益于过去5年基于SAP ERP的数字化管理平台的建设，拥有完整产业链的大全集团只用48小时就完成了30台配电柜的高质量交付，创造了电气行业履约记录，跑出“大全速度” “大全品质”，而这一切与大全集团高度的数字化相关。这次与SAP合作，“希望借助SAP智能制造整体解决方案，帮助集团在2023年实现数字化制造，2025年实现智能制造。大全集团将继续以智能化、自动化、服务化作为发展方向，坚定不移地走创新驱动和‘高端、高新、高效’发展之路，立足主业，做大做强，朝着世界一流企业的目标迈进。” 大全集团总裁徐翔在接受媒体采访时表示。
谈及企业数字化的趋势，徐翔表示，因为疫情的发生，越来越多的企业意识到供应链的“韧性、黏性”非常关键，而“韧性、黏性”与企业的数字化程度信息相关，企业尤其是离散型制造企业要想提升抗风险能力，必须要与上下游产业链实现信息的共享，实现一体化。同时智能制造对于企业抗风险能力也非常关键，因为智能化、自动化，就能够进一步减少对于现场生产人员的依赖，实现更自动化、智能化的生产。再者数字化能够让企业获得更高的透明性、灵敏性与高效率，快速决策，应对危机。而数字化对于离散制造业的重要意义还在于，离散制造企业有非常多个性化、定制化需求，如何在满足用户个性化需求的同时效率最大化，需要数字化的助力。
如何来应对供应链的不确定性挑战，如何来构建更安全、更有竞争力的供应链体系？SAP全球高级副总裁、中国总经理李强认为，“一是需要打开围墙，这非常关键。”因为疫情的发生，越来越多的企业正在考虑供应链的重新布局，越来越多的企业将不仅仅考虑自身，考虑其上游、客户以及供应商，了解一级、二级供应商，库存状况、生产状况、需求变化状况，迈出企业的围墙，要实现供应链透明化，需要搭建一个完整的协作的平台。二是推进智能制造。智能制造最大的好处是可以提升企业数字化的水平和自动化的能力。三是足够了解企业自身，包括产品的情况、设计的状况、运行的状况等，及时了解及时做出响应。
离散制造型企业数字化怎么样才能够成功，其中的经验是什么？徐翔认为，第一个关键是需要整个集团从上到下必须要有数字化制造的观念、数字化制造的理念，大全就是这样做的。第二个关键是必须要有非常好的合作公司，所以大全集团选择了SAP公司。“SAP公司也是世界上我认为能够在离散制造能够帮助我们的唯一的有经验的公司。有这样的合作伙伴的支持，我们才可能成功，也是成功的必由之路。”第三个关键是未来的智能制造，需要企业与供应商、客户实现数据共享。因为在未来的市场环境之下，任何一家企业都不能独善其身。第四个关键是，在这个变革的时代，要充分利用人工智能，真正实现智造。
李强表示，SAP非常高兴与大全集团继续携手，事实上SAP与大全集团的合作，我们的目标是共建电气行业数字化制造标杆，打造智能制造的灯塔2.0项目，加速大全集团数字化、智能化升级，助力其把握‘新基建’的机遇，引领行业变革与发展。
据了解，大全集团将采用SAP产品生命周期管理解决方案（PLM）、制造执行系统（MES）、主数据管理（MDG）解决方案，并与已经应用的SAP ERP系统形成整体，全面实现数字化研发、数字化设计与数字化制造。其中具体包括：建立高效的数字化研发体系，提升研发效率和精准性；建立统一的数字化设计体系，充分利用标准化方案形成快速精准设计能力；建立和实施数字化管理体系，保障集团战略和可持续的竞争优势；建立先进的基于数字化设计驱动的数字化制造体系，提升产品质量稳定性；搭建标准化体系，推进集团级端到端的数字化管理，打造从设计到运维的完整数字化供应链。
