生产消毒液需要什么设备玻璃瓶口服液全自动连续式杀菌机能否成为灭菌机的理想选择
生产消毒液需要什么设备？我们来看看玻璃瓶口服液全自动连续式杀菌机/灭菌机的玻璃瓶全自动连续杀菌系统，它如何革新了传统的间歇式杀菌工艺，推出了专为玻璃瓶设计的连续式杀菌系统。该系统适用于采用玻璃瓶包装的产品，尤其是针对高度≤230mm的常规玻璃瓶。
该机型分为小型和大型，小型适用于10-30ml口服液玻璃瓶，大型则适用于高度不超过230mm的常规玻璃瓶。它具有以下特点：
可直接连接前端灌装机和后道包装线，实现从灌装、二次杀菌到包装无缝对接。
产能高，在小型机上每分钟可达450 bottles以上，而在大型机上，每分钟可达500 bottles以上。
标配预热装置，可以避免因温差过大而破裂。
瓶笼均为方形且带自锁，以单层直立布置，不相互顶碰且保护了瓶盖，确保了安全。
在运行中，产品保持动态平移和来回翻身倒置，加速热量传递，从而在较短时间内达到所需温度。
此外，该系统还具备两种杀菌方式选择：蒸汽杀菌和水喷淋杀菌，并可以根据客户技术要求、产品参数以及产能需求进行定制，以获得有效、可靠、一致和节能的方案。
工艺流程如下：
进入进料整列线体，将glass bottle整列至坐标机械手（行架式）取出并移送到装笼顶升工位。
装载过程中，小glass bottle每次1笼，每分钟4-5次；大glass bottle每次3笼，每分钟3次（可根据产能调整）。
杀菌过程中，可选用蒸汽或水喷淋两种方式，并可以调节温度、压力等参数。
冷却区通过多层分级温度逐级冷却至35℃-85℃以满足后道需求。
卸下完成后的product由卸笼顶升机构取出，再由坐标机械手提取并送往后道流水线。
此外，还有两个配置选项：常压外置冷却槽，以及针对特定需求定制模块，如常压外置冷却槽等。此系统广泛应用于各种容器包括但不限于Glass containers, metal containers, soft bag packaging and plastic containers。
