电机的动力之心扁线电机定子的6大核心制造工序
导语：作为当下最热门的技术趋势之一，扁线电机可谓首当其冲。自从特斯拉也开始采用这一技术后，围绕扁线电机的相关话题也愈演愈烈。我们此前也曾发布过多篇有关扁线电机的技术文章：在大众看来，圆线电机与扁线电机会比当前的圆线生产要求更高的稳定性和合格率。今天我们就来看看，扁线电机定子生产过程中，当下主流的6大核心工序！
首先来看看定子产线的整体工艺流程：
基本的生产工艺流程为插槽纸→制造发卡→穿发卡→端环定型→端环焊接→接星点→焊接处绝缘处理，其中线成型和纸成型以及插纸，这两个工序同步进行。
1、插纸工序
扁線電機中的絕緣紙不僅要保障異相導體之間以及導體與鐵芯之間絶緣，更要考慮到由于兩張絕緣紙之間彼此無關聯，這在現有自動化設備中造成了困難。
2、PIN線圈成型
PIN線圈需要经过较直、去漆皮、裁剪、成型等系列工作，一般采用激光去漆皮以及传统去漆皮。在冲压成形与弹簧机技术成形之间，它们各有优劣，但都能保证铜丝损伤最小。
3、線圈插入
将卡線圈整体抓紧插入铁芯，并压入到设计尺寸。这部分已經從以前的一層、二層升級為六層八層，使得這一過程更加自动化、高效。
4、大口、大頭焊接
扩口是将除两层外所有层上的铜丝向外移动；而大头则是对内两层铜丝进行旋转，使其进入头部；最后通过激光或氩弧焊连接每个点，以确保连接质量。此种方式虽然快捷但可能会损害附近区域且影响绝缘性能。而新兴CMT冷焊或其他方法提供了一些改善，如减少熔炼金属量并降低温度，从而减少对周围材料破坏可能性。
5涂敷浸漆
涂敷材料主要为粉末和液态;浸漆包括传统浸漆真空浸漆真空压力浸漆滴浸等，以及EUV浸漆。涂覆后的产品需具备良好的抗化学物质能力以适应车辆使用环境长期耐用性需求。
6 定子灌封
为了提高散热效率，不断创新灌封树脂，以满足不断增长续航里程和功率密度带来的挑战。此次更新采用了真空灌封法，该法能有效地防止漏油问题，同时能够达到更高级别的手感触感，为用户提供更加舒适驾驶体验。此外，由于它具有良好的导热系数，可以快速将产生的问题热量传递至表面，而不影响绝缘性能，也不会因温差引起内部应力的增加，从而进一步提升了汽车性能及用户满意度。
