电力驱动的精密制造扁线电机定子的6大核心工序解析
导语：作为当下最热门的技术趋势之一，扁线电机可谓首当其冲。自从特斯拉也开始采用这一技术后，围绕扁线电机的相关话题也愈演愈烈。我们此前也曾发布过多篇有关扁线电机的技术文章，在大众看来，圆线电机与扁线电机的区别仅仅是外观上的变化以及几个关键数字的变动，但是对于制造企业正是这一种改变使得整个工艺流程以及生产设备都需要进行调整。
在实际上生产中，扁线电机会比当前的圆线生产要求更高的稳定性和合格率。今天我们就来看看，扁线电机定子生产过程中，当下主流的一些关键工序！首先来看看定子产线整体工艺流程：基本上包括插槽纸、制造发卡、穿发卡、端环定型、端环焊接、接星点以及焊接处绝缘处理，其中两条主要工作路径——即成型和纸成型，以及插纸，这两个同时进行。
插纸工序
扁線電機之所以能夠實現高效能輸出，其關鍵在於其獨特且精密化的地面絲繞組設計。在這個過程中，一張特殊紙被用來隔離不同相位間導體，這樣可以最大程度地提高組件間距以減少磁偶合損失並提升整體效率。
PIN線圈成型
定子鐵心部分製造主要有I-PIN, Hairpin, Wave Winding等幾種方法。我們使用激光去除漆皮技術來確保每一根線圈都是完美無瑕，並且我們通過自動化系統來監控每一個細節，以確保產品質量。
线圈插入
在這一步驟中，我們將準備好的線圈放置到適當位置，並且利用專業工具進行壓縮，以確保線圈緊密固定並且不會鬆動。此步驟中的自動化技術已經進步到支持跨層自動插入，即現在常見的是6層或8層，這是一項對品質要求極高的大工程項目。
扭頭與焊接
扭頭過程涉及將線圈末端轉向適合的地方，而焊接則是在兩個導體末端進行熱熔融以形成堅固聯結。在這裡，我們使用先進科技如激光焊或氩弧焊來快速完成連接，但同時仍需小心翼翼地避免損壞附近區域，因為這可能會降低绝缘性能。
涂敷與浸漆
在涂敷階段，我們應用粉末或液態涂料，並按照嚴格標準進行浸漆操作，以保護導體並增加耐磨性。我们的目标是确保产品能够承受长期运作并保持最佳性能，同时减少维护成本和时间。
灌封處理
最後一步，是灌封処理。在这个过程中，我们使用专门配制的地膠材料，它具有极强粘结力，并能够适应复杂形状。这不仅帮助保护内部结构，还提供了额外增益，如改善散热性能，使产品更加耐久耐用。
