永磁电机的精妙之处6大核心制造工序解密
导语：作为当下最热门的技术趋势之一，扁线电机可谓首当其冲。自从特斯拉也开始采用这一技术后，围绕扁线电机的相关话题也愈演愈烈。我们此前也曾发布过多篇有关扁线电机的技术文章，在大众看来，圆线电机与扁线电机的区别仅仅是外观上的变化以及几个关键数字的变动，但是对于制造企业正是这一种改变使得整个工艺流程以及生产设备都需要进行调整。
在实际上生产中，扁线电机会比当前的圆线生产要求更高的稳定性和合格率。今天我们就来看看，当下主流永磁风力发电系统中的永磁转子生产过程中，6大核心工序！
首先来看看定子产线整体工艺流程：基本的生产工艺流程为插槽纸→制造发卡→穿发卡→端环定型→端环焊接→接星点→焊接处绝缘处理，其中包括插纸、成型、裁剪等同步进行。
插纸工序
扁线永磁转子的定子槽和导体之间设有绝缘纸，以保障异相导体之间以及导体和转子铁芯之间的绝缘。一般来说，这一过程主要包括纸成型、裁切及插入，同时考虑到不同类型和复杂度，可采用冷成型或热成型方法以提高效率。
PIN 线圈成型
定子的铁心部分使用PIN 线圈或Hairpin 等几种工作原理类别。PIN 线圈需要经过去漆皮、裁剪、成形等系列操作，一般采用激光去漆皮或者传统去漆法。在传统方法中虽然成本较低，但易出现去漆不干净且损伤铜丝的问题，而弹簧式成形则能降低铜丝损伤程度，但成本较高。
线圈插入
将制好的PIN 线圈通过仿形工具整齐地放入铁芯内，并压至设计尺寸。这一步骤已经从之前两层、三层提升到了六层八层甚至更多层次，可以实现自动化操作并提高效率。
扭头焊接
扭头机构套住除最内两层以外所有层纵向移动，将最内两侧对准扩口机构，然后再次扩出并收缩退回，使其紧贴进展开位置完成最后两侧封闭。此时，由于材料性能差异，不同企业可能采取激光焊或氩弧焊等不同的焊接方式，以确保连接质量与速度平衡。
涂敷浸漆
涂敷材料通常为粉末或液态；浸漆过程涉及传统浸渍真空浸渍滴浸等多种形式，有些企业甚至应用了EUV 浸渍技巧以优化涂覆效果。
灌封处理
电气产品长期以来一直面临着如何有效散热问题，现在随着续航能力提升，对电子产品散热需求更加迫切。而为了解决这些挑战，我们引入了灌封技术，它不仅可以防潮抗震，还能提供良好的绝缘性能和耐油性，为电子产品提供一个完整、高效且耐用的结构基础。
