SCADA系统和MES系统之间的关系能否通过can总线来加以探讨
SCADA系统的英文缩写是Supervisory Control And Data Acquisition，意味着它专注于监控和数据收集。从名称就能看出，SCADA系统的核心功能是数据收集和监控。
传统的SCADA体系由主机（上位机）和远程终端单元（下位机）以及通信网络构成。随着企业管理水平的提高及互联网技术的发展，第三代SCADA，即网络化的大型SCADA体系在架构上更加开放，兼容性更强，可以无缝融入整个工厂的综合自动化系统中。这要求大型SCADA体系规划、稳定性和开放性越来越高，从几百个点到数千个甚至数万个点，对于用户来说，这些需求日益多样化，因此对体系架构提出了更高要求。
对于现代工业企业来说，让决策者能够实时查看生产过程中的数据，以便做出迅速反应，是企业信息化建设的一个关键点。在企业制造执行系统（MES）的资源中，生产过程信息依然是重要的一环。如果不能解决实时有效上传这些信息的问题，就无法充分利用并保障MES与ERP系统投资所需。
在流程工业中，无论是在生产过程还是调度优化方面，都需要大量实时测量数据进行整合存储。使用集中控制系统（DCS）或关系数据库技术难以满足速度和容量要求，同时也无法实现标准化处理，不同接口复杂，不适合大规模集成需求。因此，与分布式实时数据库紧密相关的是基于分布式实时库规划的SCADA体系及实时数据库技能紧密结合了起来。
实时数据库提供高速且及时的数据服务，可以有效地整合异构控制系统，为分布式数据服务提供支持，使得企业能够将全面的生产过程控制与事务处理相结合。
一个完整的事务体系包括但不限于：监控调度、综合办理、指挥调度等不可或缺组件，如：收集服务器、主站服务器、历史记录服务器、关系事务数据库服务器等。此外，还需要软件供应商为客户提供一体化集成平台以及解决方案，以满足横向纵向以及不同事务之间无缝连接，并通过提升自动化程度来增强经济效益，最终打造深度融合生态环境。
总结而言，作为一种功能强大的计算机长途监控与数据采集装置，它既可以远程操控设备，也可以对其进行安全可靠地操作。而且，由于其高度灵活，可适应各种不同的场景，这使得它成为一个典型性的分布式计算应用。在这样的环境中，一套良好的架构设计至关重要，因为这直接影响到应用程序运行效率、高可用性以及响应时间，以及它们如何适应不断变化的情况下的请求。这就是为什么有时候人们会说“架构”是一种艺术，因为好的架构往往能够让软件产品保持灵活性并持续进步，而不仅仅是一个简单的问题或者答案之类的事情。但即便如此，在实际工作当中，我们仍旧需要一些严格定义好规则来指导我们的行为，比如遵循一定原则去确保我们自己都不受限制地行动—这个原则叫做"不要重复工作"；或者又叫做D.R.Y. (Don't Repeat Yourself)。
另一方面，我们还必须认识到，每一次尝试去改变现状都是为了引发新的可能性—这是因为每次尝试都可能带来新的挑战，而且也是我们学习新技能最快捷方式之一。
最后，我们应该记住，在任何情况下都要尽力维护那些已经建立起来的事物——尤其是在那些涉及其他人利益的地方；因为他们被建立出来正是为了帮助大家共享知识，并共同前进。
所有这些观点都是关于如何理解目前正在发生的事情，以及未来可能发生的事情，它们反映了当前行业趋势及其未来的预测，而不是过往事件。
然而，我个人认为，如果没有 MES 系统，那么谈论 Industrial 4.0 就像是在讨论一个空壳子；同样，如果没有 SCADA 系统，那么 MES 系统就会失去了智能互联和感知能力这两项关键功能，所以我觉得Industrial 4.0 和 MES/ SCADA 都应该被视为相辅相成的情报工具而不是独立存在的情报工具。我相信，只要我们继续推动这一方向，将会看到更多令人振奋的事情出现，但同时也会面临许多挑战。当我们考虑这些问题的时候，我希望你能记住，即使现在看起来有些棘手，但是如果我们坚持下去，一天之内都会变得清晰明了。一旦这个转变完成，你将不得不重新思考你的业务流程，因为它们将完全不同。这是一个激动人心却又充满挑战性的时代，但我相信每个人都准备好迎接这个转变。我想知道你们有什么想法呢？
