canlink通讯协议引领潮流SICK全面联网工业通信与传感器无缝融合
在复杂的机器环境中，联网生产与控制流程正在塑造工业化的未来。智能传感器系统现在能够支持动态、实时优化和自主组织的工业流程。我们的传感器收集实际运行状态，将其数字化并自动提供给流程控制系统。
IO-Link：面向一切工业4.0随着IO-Link技术日益成熟，它不仅在越来越多的应用中得以实现，而且成为创新型传感器解决方案中的“推动技术”，支持数据互通和分析需求，尤其是对于开关装置和简单传感器来说，它提供了快捷且成本低廉的数据连接方式。
通过现有布线集成，即使是最小的传感器也能参与到整个工业4.0解决方案中。简易传感器组合起来可以提供与精密总线连接相似的效果，覆盖整个设备系统或工厂状态及参数。此外，IO-Link不仅开启了可靠通信渠道，还允许不同网络接入。
灵活性、透明度与成本缩减通过现有连接提供过程数据、参数设置及拓展诊断信息配备IO-Link接口的传感器实时提供大量信息。此外，它们还能在数秒内接收新的参数集，从而实现包括单件批次在内的大规模灵活生产。IO-Link为此提供无间断数字化数据传输，替代模拟值，并具有电磁兼容性优势，以及使用标准电缆降低布线成本。
即插即用集成与首次调试期间可实现各种参数设置，并按需优化。在自动化系统中，有多个参数集，可在运行期间实时加载至传感器。这使得安装位置难以接近的设备能够远程设定参数。产品类型频繁变更的机床和系统将主要受益于此功能，使快速改装同时保证流程安全。当设备出现故障时，可以将最后一次使用数据自动转移到备用设备上。
完美联网—无缝集成 IO-Link产品系列SICK 的 IO-Link Master（主机）将智能传感器与执行机构连接至控制层，为PROFINET IO/RT、EtherCAT® 与 EtherNet/IP™ 提供八个多功能端口。使用SICK Memory Stick 可以保存所有重要参数，便于更换设备。
通过SiLink2主机连接PC，与SOPASair结合进行可视化以及参数配置，无缝集成SICK为各类IO-Link传感者设计了一系列功能块，使其能够轻松融入几乎所有自动化网络中，即使是最为智能精巧的小型光电探测者W2微型光电探测也配备了可靠数字通信接口，同时具备独立逻辑编程等高级功能，大幅度减少对控制层编程工作量要求，并减少jitter影响。
借助SOPAS OPC服务器纵向互联告别控制系统特别是在涉及到工业 4.0 时期，当需要将现场设备整合至可视化系统或自动化网络时，这些集合能力及其交互特征成为前景可靠智能通信结构之关键特征之一，因此 SICK 同样为用户提供多种选项，以便将 SICK 产品中的过程、状态以及诊断信息整合至这些平台或网络之中，其中一款工具就是 SOPAS OPC 服务器利用开放平台通信 (OpenPlatform Communication) 标准，让来自不同供应商但基于 Windows 应用的现场设备之间实现双向数据交换，而这项标准源自不同的制造商，但现在已经消除了金字塔式结构，由于 Ethernet 现场总线出现，这种结构逐渐消失，在这种情况下，不同制造商可以选择把它们自己的设备从一个体系内导出到另一个体系内，也就是说他们可以直接操作这些被包含进去的一些输入输出信号“因此我们向客户推荐 SOPAS OPC 服务器”Peter Kamp 说 “它让你能够直接访问来自分布式应用程序或者硬件的一个地方”。
借助 SOPAS OPC 客户端直连应用程序，如今越来越多的人员想要直接从他们自己的应用程序获取这些输入输出信号，然后根据需要对它们进行处理或者改变这个信号。而 OP C DA V2.05a 技术规格让这一切变得可能，因为它允许读写访问任何指定或扩展到的类型，比如原始图像或者方法。但由于这种趋势导致更多的事情要做，所以很多人认为这是非常好的发展方向之一西克(SICK)作为全球领先的人工智能解决方案供应商，其业务遍及世界各地，从包装业到食品饮料再到汽车行业都有广泛运用，西克中国目前已在广州上海北京青岛香港等地设立分支机构形成辐射全国主要区域机构体系和业务网路
