Can协议智慧连接SICK全面联网工业通信与传感器完美融合
在复杂的工业环境中，智能传感器系统正在推动实时优化和自主组织的生产流程。我们的传感器通过采集实际运行状态，将其转换为数字数据，并自动提供给控制系统。IO-Link作为一个通信协议，不仅在越来越多的应用中得以实现，也成为了支持工业4.0数据互通和分析的关键技术。
它允许即使是最小型传感器也能参与到工业4.0解决方案中，同时提供了与精密传感器系统相同水平的效果。通过现有布线集成，IO-Link使得所有设备都可以连接到网络，而不受制造商限制。此外，它还确保了可靠的通信渠道，并且可以连接到各种现有的网络。
灵活性、透明度以及成本节约是IO-Link带来的巨大优势。它能够实时提供大量信息，并且可以在数秒内接收新的参数集，这对于灵活生产至关重要。而且，使用数字化数据传输代替模拟值，可以提高电磁兼容性并降低布线成本。
IO-Link还使即插即用的功能成为可能，让用户能够在安装位置难以接近的地方远程设置参数。这对于频繁变更产品类型的机器和系统尤为重要，因为它保证了流程安全并简便了设备更换过程。当传感器出现故障时，可以将最后一次使用的数据集自动传输至备用传感器，从而确保连续运作。
SICK提供了一系列高效率、无缝集成的IO-Link产品系列，这些产品包括主机（Master）、SiLink2等，以及一系列功能块，以便将它们集成到几乎所有自动化网络中，无论是PROFINET IO/RT、EtherCAT或EtherNet/IP。这些产品配备有可靠的数字通信接口，并且可以选择带有智能功能版本，以独立完成逻辑编程等任务。
借助SOPAS OPC服务器，我们可以纵向整合SICK设备中的流程、状态和诊断信息，与可视化系统和自动化网络进行双向数据交换。这是一个开放平台通信标准（OPC），源自不同供应商，可以实现现场设备之间基于Windows PC应用程序的一致性访问。SOPAS OPC服务器采用OPC DA V2.05a技术规格，使其适用于各种行业和应用程序。
随着基于Ethernet现场总线出现，自动化金字塔逐渐消失，现在我们有机会将设备数据整合至非PLC环境之中。在西克，我们利用Sick Memory Stick保存所有重要参数，便于更换设备。此外，由于越来越多的人直接从上级工具或应用程序访问这些信息，我们需要一种能够直连OPC客户端应用程序的手段——这正是由西克所提供的一种解决方案之一，为实施工业4.0奠定基础。
