和利时DCS系统在石化行业硫磺联合回收装置中的应用
一、控制对象和目标硫磺回收联合装置包括：10000吨/年硫磺回收装置、5000吨/年硫磺回收装置、60T/H污水汽提装置200T/H溶剂再生装置四套装置联合布置，统一管理，分散控制，联合操作，从管理上保证全厂酸二、配置方案整个DCS系统由四台操作员站、一台工程师站、一个网关站和三个控制站、一个扩展柜组成。四台操作员站分别完成对各个界区的监控，工程师站负责整个系统的软件维护，网关站负责将数据送到公司管理网上。三、控制方案1]、吨硫磺回收装置一级掺合阀出口过程温控、二级掺合阀出口过程温控、E3504AB出口急冷水温控、余热锅炉E3506尾气出口温控、废热锅炉E3501压控、E3502ABC压控、E3505乏气压控、FI3562A压补、管网1.0MPA过热蒸汽压控、进EJ3501AB蒸汽流量控制、等2]、5000吨硫磺回收装置、脱硫溶剂再生装置去R-01过程气温度控制、去R-02过程气温度控制等3]、污水汽提装置4]、流程图组态画面分为以下几种画面：a.一万吨硫磺b.五千吨硫磺c.酸气燃烧炉d.污水汽提e.脱硫溶剂再生f.尾气处理g.制硫转化h．H2S报警
本装置自动控制的重点在于主燃烧炉、还原炉和焚烧炉的燃烧控制，而又以焚烧炉最具代表性。四、控制效果自从和利时公司MACSSmartpro系统硫磺回收装置生产过程集散控制系统投运以来，取得了令人满意的效果：1.整个生产过程的自动控制投运率达90%以上，大大降低了操作人员的劳动强度，改善了工作环境；2.系统维护方便简单，降低了维护强度，而且由于该系统的卡件的通用性，使得系统的备品备件费用很低，降低了维护成本；系统提供了通讯接口，通过专线Modem与远程网关计算机连接，并入全厂管理网，实现实时管理、统一调度，为实现全厂生产过程的优化提供了良好的条件。六、应用沧州炼油厂其DCS控制系统采用北京和利时公司MACSSmartpro系统，完成对上述联合装置的检测及控制，该系统运行稳定、可靠，为该公司主体生产装置的安全、稳定和长周期运转提供了可靠的保障。
