PP阶梯环仿佛一位温柔的技师为cy700填料参数量身打造
产品概述PP阶梯环是一种创新型气液分离填料,采用聚丙烯(PP)材料,其独特的设计理念结合了短拉西环和鲍尔环的优点。通过高径比1:2的结构设计以及单端锥形翻边技术,使得气体阻力大幅降低,通量显著提高,同时提升了传质效率。此外,该填料堆积时以点接触为主,大大增加空隙率,为化工、环保、能源等领域的气液传质与分离工艺提供了卓越的解决方案。
特性分析:
锥形翻边设计:单端翻边破坏对称性,有助于减少填料层阻力,并且提升气体分布均匀性。
堆积方式:形成点接触,从而实现空隙率高达85%~93%,有助于降低压降并增强液膜混合效果。
内筋结构:井字型内筋优化流体分布,米字型内筋则提升抗冲击强度,便于适应不同工作条件。
材质选择:聚丙烯(PP)具有耐酸碱性(80℃以下),增强型(RPP)可耐温至120℃。用户还可以根据需要选择CPVC或PVDF材质,以适应不同腐蚀性的工作环境。
性能优势:
高效传质比表面积大,如DN25规格达到228 m²/m³,可提高30%~50%的传质效率。
低压降与高通量,处理量可以提升50%~100%,仅需原来的50%~70%压降。
应用领域包括但不限于:
化学工业中的合成氨脱硫/脱碳系统、甲醇分离及有机酸精馏过程中使用;
环境保护工程中的废气处理(如SO₂、NOx)、废水净化塔和烟气脱硫装置;
能源和石油炼制行业中的原油常减压分离、乙苯精馏以及冷却塔分布器等场景。
选型建议:
结构选择上,可以优先考虑井字型内筋以获得更佳的传质性能;对于承受较高冲击力的环境,则宜选用米字型内筋;
温度控制方面,对普通使用温度不超过80℃的情况下,可以采用标准聚丙烯材料;对于温度要求更高的地方,如长期在120℃以上工作,则应该考虑使用RPP或混合材质;
定制服务支持用户根据实际需求调整孔隙率、大小尺寸范围及特殊材質需求进行定制。