不是高压灭菌生物指示剂的玻璃瓶口服液全自动连续式杀菌机才是真正的灭菌机吗
在玻璃瓶口服液的生产线上，传统的间歇式杀菌方式已经被一款专为此类产品设计的连续式杀菌系统所取代。这种创新技术不仅提高了效率，还确保了每一次杀菌过程的准确性和安全性。
该系统分为两种型号：小型机器适用于10-30ml容量的小瓶，而大型机器则可以处理高度不超过230mm的标准玻璃瓶。它能够与前端灌装机和后道包装线无缝对接，实现智能制造和数字化生产线需求的一致性。
其特点包括高产能、可调温预热装置以防止温度差异破裂、方形自锁瓶笼以保证玻璃瓶安全以及动态平移来回翻身倒置进行快速且均匀的热量传递。在杀菌温度方面，从85℃到140℃都可调节，并支持蒸汽或水喷淋两种不同的灭菌方式。此外，该系统还允许根据客户需求定制，以提供一种有效、可靠、一致且节能的解决方案。
工艺流程如下：
进入进料整列线体后，通过多通道分流整列并由坐标机械手（行架式）一次取出。
装载至固定在运载主链上的托架内并通过自锁机构确保稳定。
在常压水喷淋或水浴槽中逐步预热至90℃后进入杀菌锅。
锅内有两个区域：高温区和冷却区，可选择蒸汽或水喷淋灭菌，并可调节时间、温度及压力参数。
杀菌完成后产品经过逐级冷却，最终输出至卸笼顶升机构工作台。
由坐标机械手提取并送往出瓶输送线体，与后道流水线对接进入包装阶段。
该系统还提供了一些额外配置选项，如常压外置冷却，可以进一步降低产品温度，使其符合后续包装要求。此外，该系统适用于各种类型的容器，无论是玻璃还是金属塑料等不同材质，以及软袋包装等不同形式。
