解锁发电机型号及参数大全扁线电机定子的6大核心制造工序
在新能源汽车领域，扁线电机正逐渐成为技术革新的焦点。特斯拉的采用这一技术后，关于扁线电机的讨论迅速蔓延。那么，在中国新能源汽车技术发展的关键词中，你会提及什么呢？是800V平台、SiC功率器件还是轮毂电机？
作为当今最热门的技术趋势之一，扁线电机会带来生产流程和设备调整。此前，我们已经发布了多篇关于扁线电机制造工艺文章。
圆形和扁形电机之间的区别不仅仅是外观上的差异，还有几个关键数字的改变，这对于制造商来说是一个巨大的转变。在实际生产中，扁线电机需要更高稳定性和合格率。今天，让我们一起探索6个核心工序，它们构成了现今主流的扁线电机定子生产过程。
首先，我们来看看整体工艺流程：插槽纸→发卡制作→穿发卡→端环定型→端环焊接→接星点→绝缘处理。在这个过程中，线成型和纸成型同步进行。
插纸工序
扁线电机中的定子槽与导体之间使用绝缘纸，以确保异相导体间以及导体与铁芯间绝缘。
插纸主要包括裁切、造型两部分，其中O型、B型S型能显著提高绝缘性能，但制造复杂且纯铜满足度低，稳定性差。
PIN 线圈成形
定子铁心部分主要有I-PIN, Hairpin, Wave Winding等几种方法。PIN 线圈需经历去漆皮、裁剪、成形等系列操作，一般采用激光去漆或传统法，其成本较低但易损伤铜丝。
线圈插入
将卡片式引脚插入模具内，再将所有发卡整体抓紧放入铁芯，并压至设计尺寸。这一部分已从之前2层/4层升级至最新6层/8层自动插入国内企业也能完成该项产品制造
扭头焊接
扩口：将夹具移至待扩口位置，将除最内两层以外所有层上端拉出以扩展；然后缩回并重复扩展每一层。
涂敷浸漆
涂敷材料为粉末或液态；浸漆包括传统浸漆真空浸漆真空压力浸漆滴涂EUV 浸膜
灌封处理
对于真空灌封树脂要求具有良好的流动性可渗透到绕组表面凹凸不平处使外表面平滑减少振动阻力耐冷热冲击韧性高导热系数良好防潮抗震耐油性能提升温升振动噪声降低
