汽车CAN总线连接SICK智能传感器集成工业通信革命
在复杂的工业环境中，联网生产和实时控制正在塑造工业化的未来。智能传感器系统现在能够支持动态优化、自主组织的流程。我们的传感器收集实际运行状态，将其数字化，并自动提供给流程控制系统。
IO-Link：面向所有工业4.0应用随着IO-Link技术的普及，它不仅在越来越多的场景中得以实施，而且成为了创新型传感器解决方案中的“推动者”，支持数据互通和分析，特别是对于开关装置与简单型传感器而言，它提供了快速且成本低廉的数据连接。
通过现有布线集成，即使是最小的传感器也能参与到工业4.0解决方案中，如同精密传感器系统通过总线连接所取得效果一样，可以覆盖整个设备或工厂的状态与参数。此外，IO-Link不仅打开了可靠通信渠道，还允许各种现有网络接入。
灵活性、透明度与成本降低通过现有连接流程数据、参数设置以及拓展诊断数据，配备IO-Link接口的传感器可以即时提供大量信息。此外，它还能在数秒内接受新的参数集，从而实现包括单件批次在内的一体化生产。IO-Link为此提供无间断数字化数据传输，不再使用模拟值进行转换，有着巨大的电磁兼容性优势，同时使用标准电缆减少了布线成本。
即插即用成为可能：集成与首次调试期间即可实现各种参数设置，并按需优化。在自动化系统中存有多个参数集，可在运行期间实时加载至传感器，从而对安装位置难以接近的地方进行远程设定参数。产品类型频繁变更机床和系统将从此项功能受益最大，其快速改装并保障流程安全。此外，当设备发生故障时，可将最后一次使用数据自动转移到备用设备上，无需停机维修。
完美联网—无缝集成SICK IO-Link系列
SICK 的 IO-Link Master 将智能传感器与执行机构连接至控制层，为PROFINET IO/RT、EtherCAT® 与 EtherNet/IP™ 提供八个多功能端口，以及利用 SICK Memory Stick 保存重要参数，便于更换设备。当需要视觉表示时，可以通过SiLink2主机连接PC，与 SOPASair 可视化工具相结合，以便于监控和诊断。
无缝整合SICK 为几乎所有自动化网络中的各类 IO-Linked 传感器提供相应功能块，使其能够融入不同的网络环境。而 W2 微型光电探测头则配备可靠数字通信接口，还可以选择带有智能逻辑编程等定制功能的大型号，以减少控制层编程工作并降低要求运算速度及减少抖动问题。
借助 SOPAS OPC 服务器实现纵向互联告别孤立控制系统尤其是在工业4.0时代，集成能力及其交互性成为构建前景可靠智能通信结构关键特征。因此,SICK 同样为用户提供多种选项，将 SICK 传感器过程、状态及诊断信息整合至可视平台和自动网络之中，其中一款就是 SOPAS OPC 服务器，该工具基于 Windows 平台，是开放平台通信（OpenPlatform Communication）的结果之一，让不同供应商制造品可以跨界共享信息，而现在 Ethernet 总线问世后，这种金字塔式架构逐渐消失，被透明层替代，由于这一改变，制造商们可以自由地将他们产品上的原始数值直接导入到企业级软件或云服务之中，而不必经过昂贵且复杂的手动操作。这正是 SICK 研发部软件负责人 Peter Kamp 所强调的事宜，他指出：“我们希望让客户能够轻松访问他们所需要的一切，因为这是现代企业必须做到的。”
