智能总线革命SICK的全面联网解决方案集成工业通信与传感器以四大类总线为核心驱动创新
在复杂的工业环境中，智能传感器系统正在推动实时优化和自主组织的生产流程。我们的传感器能够实时采集数据，并将其转换为数字形式，为控制系统提供自动化支持。随着IO-Link技术的发展，它不仅在越来越多的应用中得到实现，而且还成为工业4.0时代所需数据互通与分析的一个关键驱动力。即使是最简单的传感器也能通过IO-Link连接参与到这些解决方案中，而不受制造商限制。
IO-Link带来了灵活性、透明度和成本节约。在现有布线集成的情况下，即使是最小型号的传感器也能提供原先精密传感器系统所取得效果——覆盖整个设备或工厂状态与参数。此外，采用IO-Link接口的传感器可以快速响应新的参数集，实现灵活生产，同时提供无间断数字化数据传输，对电磁兼容性具有巨大优势，并且使用标准电缆降低了布线成本。
SICK公司以其智能总线分为四类而闻名：PROFINET IO/RT、EtherCAT® 和 EtherNet/IP™。我们的IO-Link Master（主机）将智能传感器与执行机构连接至控制层，每个主机配备八个多功能端口，可以保存重要参数并方便更换设备。SiLink2主机通过SOPAS软件工具可视化和参数化功能，将PC与IoT设备相连，无缝集成。
SICK还提供了一系列功能块，使得几乎所有自动化网络都可以整合各种类型的IoT设备。W2微型光电传感器配备可靠数字通信接口，可以选择带有智能功能型号进行逻辑编程等定制工作，以减少对控制层要求并降低jitter。
为了实现纵向互联，我们提供多种选项，将SICK流程、状态及诊断信息整合至可视化系统和自动化网络中的OPC服务器。这款集成工具利用开放平台通信标准（OpenPlatform Communication），源自不同供应商现场设备，可以在同一网络内双向数据交换，无需编程就能操作传感器显示于可视化系统中并进行更改。此外，我们还有一款名为SOPAS OPC服务器用于访问条码扫描仪、摄像头、射频识别读写器等各类SICK设备，同时读取或改变它们的数据。
最后，由于越来越多信息直接流入上级工具和应用程序，基于Ethernet网络这一趋势让通信成为自动化解决方案核心之一。因此，我们相信随着时间推移，这些创新技术会进一步推进工业4.0时代，让我们能够构建一个更加高效、高质量且安全性的未来工厂环境。
