现场总线传输介质SICK智能通信感知未来
在复杂的工业环境中，联网生产和控制流程正在塑造工业化的未来。智能传感器系统现在能够支持动态、实时优化以及自主组织的工业流程。我们的传感器不仅能收集实际运行状态，还将其数字化并自动提供给流程控制系统。此外，随着IO-Link技术日益成熟，它不仅在越来越多的应用中得以实现，而且成为了一种创新型传感器解决方案中的“推动技术”，支持数据互通和分析，尤其是对于开关装置与简单型传感器而言，它带来了快速且成本低廉的数据连接。
通过现有布线集成，即使是最小的传感器也能参与到工业4.0解决方案中，如同精密传感器系统通过总线连接所取得效果一样，可以覆盖整个设备或工厂的状态与参数。此外，IO-Link不仅打开了可靠通信渠道，还允许拥有IO-Link接口的传感器连接各种现有网络。
灵活性、透明度以及成本缩减
配备IO-Link接口的传感器可以实时提供大量信息，并且可以在数秒内接收新的参数集，从而实现包括单件批次在内的一般生产。IO-Link提供无间断数字化数据传输，将替代模拟值伝输，同时具有电磁兼容性优势。此外，还可以使用标准电缆，无需非屏蔽类型，从而降低布线成本。
即插即用成为可能：集成与首次调试期间即可实现各种参数设置，并按需优化。在自动化系统中，有多个参数集，也可在运行期间实时加载至传感器，以此为安装位置难以接近的地方进行远程设定参数产品类型频繁变更机床及系统将受益于此功能，使快速改装同时保障流程安全。当设备发生故障，可通过IO-Link将最后一次使用数据自动转移至备用设备上。
完美联网——无缝集成 IO-Link产品系列
SICK 的 IO-Link Master（主机）将智能传感器与执行机构连接至控制层，为PROFINET IO/RT、EtherCAT® 与 EtherNet/IP™ 提供八个多功能端口，以及SICK Memory Stick用于保存重要参数，便于更换设备。
通过SOPAS实现可视化SiLink2主机连接IO-Link发送方与PC，与之相连的是SOPASair，可视化与参数功能。无缝集成 SICK为各类IoT-LINK采纳了适应性设计，使其能够整合几乎所有自动网络中的智能微型光电探测仪W2配备可靠数字通信接口，同时还选项配置独立逻辑编程、内部计数等定制功能，大幅度减少对控制层编码工作量要求及减少jitter影响。
借助SOPAS OPC服务器纵向互联告别控制系统
特别是在涉及到工业 4.0 时，集成能力和数据交互成为前景信赖智能通信结构关键特征。因此 SICK 同时提供多种选项，以便将 SICK 传递过程状态诊断信息整合至可视平台和自动网络中，其中一款工具就是 SOPAS OPC 服务器采用开放平台通信 (OpenPlatform Communication) 标准，该标准源自不同供应商现场设备，可以利用基于 Windows 应用程序跨网络实现双向交换。这使得制造商选择从现场总线到其他体系嵌入设备，而不会受到制造限制比如说借助 OP C 客户端直接操作 IoT 设备，在没有 PLC 编码的情况下就可以显示并改变—这是一个巨大的革新步伐，这也是为什么我们会称之为“开放”平台交流。而 SOPAS 使用基于 Ethernet 的现场总线，让分布式应用直接访问 SICK 设备 “我们向客户提供的一个工具” -Peter Kamp 研发部软件经理谈论这点，他指出这让来自 PC 或其他来源去读取甚至修改这些设备上的任何信息变得极为容易 “
综上所述，我们相信西克(SICK)作为全球领先的人工智能检测解决方案服务商，我们期待继续合作，不断提升您的生产效率，让您获得更多竞争优势！
