在大自然的怀抱中精准控制电机旋转如何实现电机产品的轴向定位
在电机运行的过程中，最理想的情况是定转子铁芯保持轴向对齐，这样可以确保有效的磁通最大化；然而，由于电机运行产生的热量，零件会膨胀，从而需要根据实际情况确定游动端和止动端，并留出必要的轴向间隙。此外，还有可能由定转子铁芯不正导致的问题，即在电机运行时，由于磁拉力，转子会发生轴向移动，这可能导致定子与转子的位置错位，增加对轴承的压力。
对于电机产品来说，如果我们能够在径向上保证多个圆柱面的共线性，就可以满足径向方向上的机械性能要求。通过控制磁力中心线，可以确保没有轴向移动。
为了解决这一问题，我们引入了磁力中心线这个概念。在电动机中，磁场主要表现为气隙中的磁场。当气隙中的所有磁力线都是垂直于转轴方向时，那么这个位置就是磁力的中心。要实现产品中的实际磁力与设计值高度一致，就需要依赖高质量的设备和工艺。
三相感应电动机又被称为三相异步电动机，因为它们使用的是三相交流供电，而不是直接通入直流。这意味着它们的转子的绕组并不是通过直接连接到一个稳定的DC源来提供恒定的旋转速度，而是通过感应法则来产生所需的一次性或二次性的旋转速度。
当三个相位均匀地接收到相同频率和大小的一次性交流信号时，每个相位之间形成一个平衡状态，这种状态使得整个系统具有很好的平衡特性。当两个相位信号交换位置（即改变其物理连接）时，整体系统也会反射这种变化，使得每个部分都将其输出信号反射回来以适应新的物理配置。这就意味着，当你改变了任何两个相位之间连线，你都会看到同样的结果——即使你只是简单地重排了几个导线。在这方面，它们具有很大的灵活性和可靠性。
