在自然界中机电一体化的奇迹如何实现电机产品的轴向定位控制
在电机运行的过程中，最理想的情况是定转子铁芯轴向对齐，这样可以确保有效铁长最大化。但在实际运作中，由于电机产生热量，零部件会因为发热而膨胀，因此需要根据电机的结构特点来确定游动端和止动端，并留出适当的轴向间隙。此外，除了因发热导致的变形之外，定转子铁芯不对称也会在电机运行时通过磁拉力引起转子的轴向移动，从而造成定子与转子的错位问题，这直接影响到轴承所承受的轴向力。
对于电机产品来说，在径向上保证多圆柱面共线就足以满足径向机械性能要求，而通过控制磁力中心线可以避免出现轴向移动的问题。磁力中心线是指气隙磁场中所有磁力线垂直于转轴且没有任何轴向分量的地方。在生产过程中，要确保产品中的实际磁力线与设计标准保持高度一致，就需要依赖高质量设备和精良工艺。
三相感应电动机又被称为三相异步电动机，因为它具有三个相交流供电的定子绕组以及由此产生旋转磁场。当这些三相交流流经定子时，就能产生一个旋转的、顺时针方向变化的环状磁场。这一环状磁场则会切割穿过其内部空间内形成感应性的正弦波信号，从而激励成熟并生成所需用于驱使机械运动或执行其他任务功能的一种自适应性灵活性非常高。
